Aufgrund der besseren mechanischen, chemischen, thermischen Eigenschaften und Wiederverwendbarkeit weisen Basfiber® Basaltfasern deutliche Vorteile
gegenüber E-Glasfasern auf.
Basfiber® Basaltfaser (Dichte 2,67 g/cm³) hat im Vergleich zur
E-Glasfaser (Dichte 2,5-2,6 g/cm³) höhere Steifigkeit und
Zugfestigkeit.
Abhängigkeit
des E-Moduls des mit Epoxidharz imprägnierten Basaltfaserstrangs vom Basaltfaser-Monofilament
-Durchmesser.
Die neue
Silanschlichte KV32 ist eine weitere Entwicklung der Silanschlichte KV12 und
ist kompatibel mit den Epoxidharzen, Phenolharzen und thermoplastischen
Polyurethanen. Die mechanischen Eigenschaften
des Basaltfaser-Kunststoff-Verbundes mit der Silanschlichte KV32 übersteigen um
10-15% die mechanischen Eigenschaften des Basaltfaser-Kunststoff-Verbundes mit
der KV12. Dies wird durch die schnellere Durchtränkung und bessere
Imprägnierung der Basaltfaser erreicht.
Abbildung 1. Zugfestigkeit des mit dem Epoxidharz
imprägnierten Basaltfaserstrands, MPa.
Abbildung 2.
Scherfestigkeit der Basalt-Epoxid-Stäbe, MPa.
Abbildung 3.
Biegefestigkeit, MPa.
Abbildung 4.
Relative Druckfestigkeit, %.
Basaltfasern sind im Vergleich zu Carbon vier Mal elastischer und federn stärker und dämpfen besser als Carbonfaser (Beispiel: Basaltfaser-Sattelstütze von Canyon). Elastizität ist die Eigenschaft eines Körpers oder Werkstoffes, unter Krafteinwirkung seine Form zu verändern und bei Wegfall der einwirkenden Kraft in die Ursprungsform zurückzukehren (Beispiel: Sprungfeder, Sattelstütze).
Basfiber® Basaltfaser haben im Vergleich zur E-Glasfaser höhere chemische Beständigkeit gegen Wasser und die meisten Chemikalien,höheren Schallabsorptionskoeffizient und elektrischen Widerstand, gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung.
Bild 1. Faserdurchmesser der Basfiber® Basaltfaser hat sich nicht geändert.
Bild 2. Ca-Ablagerung auf der Faseroberfläche.
In der gesättigten Zementlösung werden Kalzium-Zusammensetzungen auf der Basaltfaseroberfläche abgelegt. Die Kalziumablagerungen schützen vermutlich die Basaltfaseroberfläche gegen alkalische Angriffe. Testergebnisse zeigen, dass alkalische Beständigkeit der Basfiber® Basaltfaser vergleichbar mit der von Cem-FIL® Faser und 2-mal besser als die von E-Glasfaser ist.
Beständigkeit der Basfiber® Basaltfaser gegen Schwefelsäure ist 4-5mal höher als die der E-Glasfaser.
Basfiber® Basaltfaser hat ca. 150°C höhere Hitzebeständigkeit als herkömmliche Glasfaser.
Thermischer
Belastungsdauer und Temperaturbeständigkeit der Basfiber Basaltfaser: Dauerhaft von
-260°C bis zu +600°C
(Glasfaser von -60°C bis zu +460°C) Kurzzeitig
(einige Minuten)
bis
zu +700-800°C
(Glasfaser - bis +550°C) Einige
Sekunden bis
zu +1200°C
Weitere Pluspunkte von Basaltfaser bestehen in ökologischen und gesundheitlichen Vorteilen gegenüber den Glasfasern.
Die
Herstellung der Basaltfaser benötigt weniger Energie als E-Glas, da die
spezifische Schmelzenergie von Basalt deutlich unter der von E-Glas
liegt.
Geringere Belastung der Umwelt bei der Erzeugung und Entsorgung der Basaltfaser und ihre Wiederverwertbarkeit.
Geringeres Gesundheitsrisiko bei der Verarbeitung und Anwendung der Basaltfaser.
Basalt ist ein natürliche und das verbreiteteste vulkanische Gestein. Aufgrund des extrem großen Vorkommens und der laufenden Genese durch vulkanische Aktivitäten (jährlich bilden sich bis zu 2,6 Milliarden Tonnen Basaltgestein) ist der Basalt-Rohstoff als unerschöpflich anzusehen.
Insgesamt erweisen sich Basalte von ihrer chemischen Zusammensetzung her als ausgesprochen variable Gesteine, was im Widerspruch zu ihrem einheitlichen Aussehen steht. Je nach Entstehungszone kann die Mineralzusammensetzung des Basalts stark schwanken. Zum Herstellen der Basaltfasern werden bestimmte Basalte verwendet.
Basaltfasern werden aus einer flüssigen Basaltschmelze bei etwa 1400°C hergestellt und gehören in die Kategorieder Mineralfasern.
Die Zusammensetzung der Basaltschmelze beeinflusst die physikalischen Eigenschaften der Basaltfaser, die insbesondere von dem Eisengehalt abhängig sind.
Aufgrund der Unterschiede der Eigenschaften des Basaltgesteines und der Herstellungstechnologie haben die Eigenschaften der Basaltfaser aus verschiedenen Unternehmen eine größere Schwankung.
Die Anwendung der Endlosbasaltfasern kann wegen ihrer technischen Eigenschaften in allen Einsatzgebieten von Glasfasern sowie einem Teil der Einsatzgebiete von Kohlefasern erfolgen.
Die Endlosbasaltfasern können in technischen Textilien und Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen eingesetzt werden.
Zu den technischenTextilien gehören u.a. Filter, Gewebe, Dämm- und Isoliermaterialien.
Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffe werden vorwiegend in der Luftfahrt, Automobil- und Bauindustrie, im Rohr-, Behälter- und Bootsbau eingesetzt.
BASFIBER Basaltfaser Produkte bieten für die Unternhemen sehr gute
Gelegenheit zu einer deutlichen Reduzierung von den nicht
recyclingfähigen Materialien. Nach der Verbrennung von den mit der
Basaltfaser verstärkten
Kunststoffen entsteht ein feines Basaltpulver, das man leicht aus der
Verbrennanlage entfernen und als Füllstoff verwenden kann.
